浆体管道自动排气阀之主要特点及其应用选型
更新日期:2022-03-02      点击:1571
            浆体管道自动排气阀之主要特点及其应用选型
浆体管道自动排气阀KT45F矿浆排气阀KP45F矿浆管道自动排气阀/浆体自动排气阀/矿浆排气阀/矿浆管道排气阀/不锈钢矿浆排气阀系安装于浆体输送管道及类似流体管道顶端,能有效快速排出正常运行产生及矿浆泵启动过程中积存的空气,保持管道的过流能力与防止启泵水锤,当浆体管道出现负压时,该排气阀可及时向管道内吸进空气,对水柱再弥合起缓冲作用,降低拉断水锤的压力,防止和避免管道遭到破坏。
主要特点:
1、矿浆排气阀是一种由阀体、阀盖、排气罩和密封组件等组成的浆体管道排气阀。
2、其不仅在管道正常运行或矿浆泵启动过程中排出积存的空气,保持管道的过流能力与防止启泵水锤,而且在管道出现负压时,可向管道内吸进空气,对水柱再弥合起缓冲作用,降低拉断水锤的压力,防止和避免管道遭到破坏。
3、主要用于各种固体物料、浆体输送管道与其它各种流体管道的自动进排气装置,能避免因管道积气而产生的气阻、振动及水锤现象,消除由于停泵、管道排空等原因局部管段产生的负压,是保护管道安全运行的重要设备。
产品应用选型:
1、凡是在管道隆起点和离心泵站的出口管道处等可能产生拉断水柱的地方,均应安装该矿浆体排气阀,且宜并列设置两台。
2、一般情况下,根据浆体输送管道的长度、公称通径和积气多少而选用该产品的公称通径,其公称通径 = (0.1 ~ 0.25) × 输送管道通径。
3、矿浆排气阀需配检修闸阀,如果需要对排气阀维修或者拆卸,需关闭检修闸阀。
主要零部件材料表:
序号  | 零件名称  | 材料名称  | ||||
1  | 阀        体  | WCB  | CF8  | CF3  | CF8M  | CF3M  | 
2  | 浮        球  | SUS304  | SUS304  | SUS304L  | SUS316  | SUS316L  | 
3  | 密封组件  | PTFE  | PTFE  | PTFE  | PTFE  | PTFE  | 
4  | 阀        盖  | WCB  | CF8  | CF3  | CF8M  | CF3M  | 
5  | 排 气 罩  | WCB  | CF8  | CF3  | CF8M  | CF3M  | 
主要技术规范表:
设计标准  | JB/T 12386-2015《给水管道进排气阀》  | 
法兰标准  | JB/T 79.1-1994《凸面整体铸钢管法兰》  | 
试压标准  | GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》  | 
使用温度  | 0℃ ~ +85℃  | 
适用介质  | 矿浆、浆体等  | 
主要外型尺寸表:
公称压力 PN(MPa)  | 公称通径 DN(mm)  | 尺寸(mm)  | ||||
H  | Φ  | D  | D1  | n-Φd  | ||
1.0  | 40  | 350  | 230  | 145  | 110  | 4-18  | 
50  | 380  | 240  | 160  | 125  | 4-18  | |
65  | 430  | 260  | 180  | 145  | 4-18  | |
80  | 490  | 300  | 195  | 160  | 4-18  | |
100  | 550  | 350  | 215  | 180  | 8-18  | |
150  | 615  | 400  | 280  | 240  | 8-23  | |
200  | 680  | 450  | 335  | 295  | 8-23  | |
250  | 740  | 500  | 390  | 350  | 12-23  | |
1.6  | 40  | 350  | 230  | 145  | 110  | 4-18  | 
50  | 380  | 240  | 160  | 125  | 4-18  | |
65  | 430  | 260  | 180  | 145  | 4-18  | |
80  | 490  | 320  | 195  | 160  | 8-18  | |
100  | 550  | 350  | 210  | 180  | 8-18  | |
150  | 615  | 400  | 280  | 240  | 8-23  | |
200  | 680  | 460  | 335  | 295  | 12-23  | |
250  | 740  | 520  | 390  | 350  | 12-25  | |
2.5  | 40  | 380  | 240  | 145  | 110  | 4-18  | 
50  | 400  | 250  | 160  | 125  | 4-18  | |
65  | 450  | 270  | 180  | 145  | 8-18  | |
80  | 490  | 320  | 195  | 160  | 8-18  | |
100  | 550  | 380  | 230  | 190  | 8-23  | |
150  | 620  | 450  | 300  | 250  | 8-25  | |
200  | 700  | 500  | 360  | 310  | 12-25  | |
250  | 800  | 550  | 425  | 370  | 12-30  | |
4.0  | 40  | 380  | 240  | 145  | 110  | 4-18  | 
50  | 400  | 250  | 160  | 125  | 4-18  | |
65  | 450  | 270  | 180  | 145  | 8-18  | |
80  | 490  | 290  | 195  | 160  | 8-18  | |
100  | 550  | 350  | 230  | 190  | 8-23  | |
150  | 620  | 400  | 300  | 250  | 8-25  | |
200  | 700  | 450  | 375  | 320  | 12-30  | |
250  | 800  | 510  | 445  | 385  | 12-34  | |
主要结构图:

安装方法及使用:
1、外形尺寸随公称通径和公称压力的不同而变化,该产品应安装在水平输送管道的高点。
2、安装时,排气阀和检修闸阀之间的间隙,用螺栓和螺帽连接,检修闸阀和管道法兰之间,用螺栓连接。
本文中所有文字、数据、图片仅供参考。






