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BFL41W保温放料阀之结构原理及其上下展式放料阀区别

更新日期:2022-06-20      点击:4490

BFL41W保温放料阀之结构原理及其上下展式放料阀区别

保温放料阀BFL41W不锈钢保温下展式放料阀/保温釜底放料阀/保温上展式放料阀/保温罐底放料阀/保温反应釜底阀/聚合釜保温不锈钢放料阀/气动放料阀FL641W气动上下展式放料阀/气动带手动放料阀/防爆气动放料阀/气动手自一体放料阀系主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀是根据实际情况的需要,放底的结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副是采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

结构原理:

1、放料阀是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。

2、其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降,从而达到开启与关闭的目的。

3、上展式当手轮顺转,阀杆上行,阀门关闭;下展式当手轮逆转,阀杆下降,阀门关闭。

上展式放料阀和下展式放料阀区别:

1、放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料,阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部,消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。

2、根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式:上展式适用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料;而下展式、柱塞式适用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。

3、密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到HRC4852,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。

4、广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

启闭行程:

1、启闭行程不同,安装尺寸有大小,上展式和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。

2、旋转杆结构形式安装高度最小,在启闭过程中柱塞只做旋转运动,它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。

启闭力矩:

1、上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。

2、下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开,打开时运动方向与介质作用力相同,因而打开时较关闭力矩小。

安装注意事项:

1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。

2、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。

3、阀门安装前必须进行外观检查,对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。

4、强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。

5、严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

主要技术参数:

压力

工作温度

适用介质

公称压力

1.6

上密封试验

-

≤ 175℃

水、颗粒、油品等

壳体试验

2.4

高压密封试验

-

主要零件材料:

阀体

阀瓣、密封圈、阀杆

螺母

壳体试验

不锈钢

主要外形尺寸:法兰尺寸按JB79PN1.6MPa )

口径

上展式

下展式

D

D3

H

D0

D

D3

H

D0

25

115

115

270

160

115

135

225

160

32

135

135

285

160

135

145

300

160

40

145

145

355

180

145

160

340

180

50

160

160

370

180

160

180

345

180

65

180

180

465

220

180

195

425

220

80

195

195

480

250

195

215

445

250

100

215

215

590

280

215

260

535

280

125

245

245

730

300

245

280

585

300

150

280

280

775

320

280

330

665

320

 

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